ISO 13588:2012
Неразрушающий контроль сварных соединений. Ультразвуковой контроль. Использование автоматизированного метода фазированных решеток
Статус: Заменен Дата введения в действие: 28.09.2012
Обозначение | ISO 13588:2012 |
---|---|
Обозначение | ISO 13588:2012 |
Статус | Заменен |
Статус | Заменен |
Вид стандарта | ST |
Вид стандарта | ST |
Заглавие на русском языке | Неразрушающий контроль сварных соединений. Ультразвуковой контроль. Использование автоматизированного метода фазированных решеток |
Заглавие на русском языке | Неразрушающий контроль сварных соединений. Ультразвуковой контроль. Использование автоматизированного метода фазированных решеток |
Заглавие на английском языке | Non-destructive testing of welds -- Ultrasonic testing -- Use of automated phased array technology |
Заглавие на английском языке | Non-destructive testing of welds -- Ultrasonic testing -- Use of automated phased array technology |
Дата отмены | 04.02.2019 01:00:00 |
Дата отмены | 04.02.2019 01:00:00 |
Код КС (ОКС, МКС) | 25.160.40 |
Код КС (ОКС, МКС) | 25.160.40 |
Обозначение заменяющего | ISO 13588:2019 |
Обозначение заменяющего | ISO 13588:2019 |
ТК – разработчик стандарта | TC 44/SC 5 |
ТК – разработчик стандарта | TC 44/SC 5 |
Язык оригинала | английский |
Язык оригинала | английский |
Номер издания | 1 |
Номер издания | 1 |
Дата опубликования | 28.09.2012 |
Дата опубликования | 28.09.2012 |
Количество страниц оригинала | 22 |
Количество страниц оригинала | 22 |
Аннотация (область применения) | Настоящий стандарт определяет технологию применения фазированных решеток для полу- или полностью автоматизированного ультразвукового контроля металлических сварных соединений с минимальной толщиной 6 мм, полученных сваркой плавлением. Стандарт распространяется на соединения простых геометрических форм с полным проплавлением сварного шва листов, труб, сосудов, в которых материалом сварного шва и основного металла является низколегированная сталь. Настоящий стандарт устанавливает зависящие от материала ультразвуковые параметры для сталей, в которых скорость распространения продольных волн (5920 ± 50) м/с, а поперечных (3255 ± 300) м/с. При контроле материалов с отличными от вышеуказанных скоростями звука ультразвуковые параметры могут изменяться. Стандарт определяет возможности и ограничения применения фазированных решеток для обнаружения несплошностей, определения их местоположения, размеров и характеристик в соединениях, выполненных сваркой плавлением. Фазированные решетки можно применять как отдельно, так и в сочетании с другими методами или способами неразрушающего контроля для производственного, доэксплуатационного контроля и контроля в процессе эксплуатации. Данный стандарт определяет четыре уровня контроля, каждый из которых соответствует разной вероятности выявления несплошностей. Стандарт позволяет проводить приемку на основе анализа индикаций по амплитуде (эквивалентного размера отражателя) и протяженности, либо по высоте и протяженности. |
Аннотация (область применения) | Настоящий стандарт определяет технологию применения фазированных решеток для полу- или полностью автоматизированного ультразвукового контроля металлических сварных соединений с минимальной толщиной 6 мм, полученных сваркой плавлением. Стандарт распространяется на соединения простых геометрических форм с полным проплавлением сварного шва листов, труб, сосудов, в которых материалом сварного шва и основного металла является низколегированная сталь. Настоящий стандарт устанавливает зависящие от материала ультразвуковые параметры для сталей, в которых скорость распространения продольных волн (5920 ± 50) м/с, а поперечных (3255 ± 300) м/с. При контроле материалов с отличными от вышеуказанных скоростями звука ультразвуковые параметры могут изменяться. Стандарт определяет возможности и ограничения применения фазированных решеток для обнаружения несплошностей, определения их местоположения, размеров и характеристик в соединениях, выполненных сваркой плавлением. Фазированные решетки можно применять как отдельно, так и в сочетании с другими методами или способами неразрушающего контроля для производственного, доэксплуатационного контроля и контроля в процессе эксплуатации. Данный стандарт определяет четыре уровня контроля, каждый из которых соответствует разной вероятности выявления несплошностей. Стандарт позволяет проводить приемку на основе анализа индикаций по амплитуде (эквивалентного размера отражателя) и протяженности, либо по высоте и протяженности. |
Количество страниц перевода | 26 |
Количество страниц перевода | 26 |
Код цены | C |
Код цены | C |