ISO 20601:2018
Неразрушающий контроль сварных швов. Ультразвуковой контроль. Применение автоматизированного метода фазированных решеток для тонкостенных стальных элементов
Статус: Действует Дата введения в действие: 05.12.2018
| Обозначение | ISO 20601:2018 |
|---|---|
| Обозначение | ISO 20601:2018 |
| Статус | Действует |
| Статус | Действует |
| Вид стандарта | ST |
| Вид стандарта | ST |
| Заглавие на русском языке | Неразрушающий контроль сварных швов. Ультразвуковой контроль. Применение автоматизированного метода фазированных решеток для тонкостенных стальных элементов |
| Заглавие на русском языке | Неразрушающий контроль сварных швов. Ультразвуковой контроль. Применение автоматизированного метода фазированных решеток для тонкостенных стальных элементов |
| Заглавие на английском языке | Non-destructive testing of welds -- Ultrasonic testing -- Use of automated phased array technology for thin-walled steel components |
| Заглавие на английском языке | Non-destructive testing of welds -- Ultrasonic testing -- Use of automated phased array technology for thin-walled steel components |
| Код КС (ОКС, МКС) | 25.160.40 |
| Код КС (ОКС, МКС) | 25.160.40 |
| ТК – разработчик стандарта | TC 44/SC 5 |
| ТК – разработчик стандарта | TC 44/SC 5 |
| Язык оригинала | английский |
| Язык оригинала | английский |
| Номер издания | 1 |
| Номер издания | 1 |
| Дата опубликования | 05.12.2018 |
| Дата опубликования | 05.12.2018 |
| Количество страниц оригинала | 26 |
| Количество страниц оригинала | 26 |
| Аннотация (область применения) | В данном документе описывается применение технологии фазированных решеток для полностью или полуавтоматизированного ультразвукового контроля соединений, полученных сваркой плавлением, в стальных деталях толщиной от 3,2 мм до 8,0 мм. Это соответствует типовому диапазону значений толщины стенки труб в котлах, которые являются важным применением данной технологии контроля. Минимальное и максимальное значение диапазона толщины стенки допускается превышать при применении уровня контроля “D” данного документа. Данный документ применяется к сварным соединениям простой геометрии с полным проваром в пластинах, трубах, трубках и сосудах, где как основной материал, так и материал сварного шва представляет собой низколегированную и/или мелкозернистую сталь. ПРИМЕЧАНИЕ “Полуавтоматизированный контроль” включает в себя контролируемое перемещение одного или нескольких зондов на поверхности компонента вдоль приспособления (направляющей планки, линейки и т.д.), посредством чего положение зонда однозначно измеряется датчиком положения. Зонд перемещается вручную. “Полностью автоматизированный контроль” помимо этого подразумевает механизированное движение. Указанные в данном документе ультразвуковые параметры, зависящие от материала, основаны на сталях, имеющих скорость распространения звука (5 920 ± 50) м/с для продольных волн и (3 255 ± 30) м/с для поперечных волн. Это необходимо учитывать при контроле материалов с отличной скоростью распространения звука |
| Аннотация (область применения) | В данном документе описывается применение технологии фазированных решеток для полностью или полуавтоматизированного ультразвукового контроля соединений, полученных сваркой плавлением, в стальных деталях толщиной от 3,2 мм до 8,0 мм. Это соответствует типовому диапазону значений толщины стенки труб в котлах, которые являются важным применением данной технологии контроля. Минимальное и максимальное значение диапазона толщины стенки допускается превышать при применении уровня контроля “D” данного документа. Данный документ применяется к сварным соединениям простой геометрии с полным проваром в пластинах, трубах, трубках и сосудах, где как основной материал, так и материал сварного шва представляет собой низколегированную и/или мелкозернистую сталь. ПРИМЕЧАНИЕ “Полуавтоматизированный контроль” включает в себя контролируемое перемещение одного или нескольких зондов на поверхности компонента вдоль приспособления (направляющей планки, линейки и т.д.), посредством чего положение зонда однозначно измеряется датчиком положения. Зонд перемещается вручную. “Полностью автоматизированный контроль” помимо этого подразумевает механизированное движение. Указанные в данном документе ультразвуковые параметры, зависящие от материала, основаны на сталях, имеющих скорость распространения звука (5 920 ± 50) м/с для продольных волн и (3 255 ± 30) м/с для поперечных волн. Это необходимо учитывать при контроле материалов с отличной скоростью распространения звука |
| Количество страниц перевода | 26 |
| Количество страниц перевода | 26 |
| Код цены | C |
| Код цены | C |